四平换热机组：换热机组是合理利用与节约能源、开发新能源的关键设备。据四平换热机组厂家统计，在现代石油化工企业中，换热器投资占30% ~40%。 在制冷机中，蒸发器和冷凝器的重量占机组重量的30% ~40%，动力消耗占总动力消耗的20% ~30%。可见换热机组对企业投资、金属耗量以及动力消耗有着重要的影响。

    由于在生产中存在的热交换千变万化，因此四平换热机组所需的换热器必然各式各样，但从承受高温、高压、超低温及耐腐蚀能力上看，管壳式换热器的数量和使用场所在20世纪80、90年代仍居主要地位。 随着全焊、钎焊、板壳式等新型结构板式换热器的发展。

    四平换热机组新技术、新工艺、新材料在板式换热器中的应用，板式换热器在进一步发展自身的传系数高、对数平均温差大、占地面积小、重量轻、价格低、末端温差小和污垢系数低等优越性之外，还将它的承压能力从2.5MPa提高到8.0MPa，耐温能力从150℃提高到了1000℃，为其在许多应用领域取代管壳式换热器创造了条件。

    一、四平换热机组的特点

    1.对数平均温差大。

    2. 占地面积小，结构紧凑，清洗方便。

    3. 重量轻，板片的厚度一般在0.4-0.7mm。

    4. 传热系数高，板片的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流。

    5. 可改变换热面积或流程组合，增加或减少板片数量即可达到所需的换热面积，改变板片的排港列，可适用于不同的换热器。

    6. 价格低。

    二、四平换热机组的工作原理

    板式换热器是由许多波纹形的传热板片，按一定的间隔，通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。板片组装时，两组交替排列，板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好，其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道，换热板片压成各种波纹形，以增加换热板片面积和刚性，并能使流体在低流速成下形成湍流，以达到强化传热的效果。板上的四个角孔，形成了流体的分配管和泄集管，两种换热介质分别流入各自流道，形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。

    四平换热机组其特点：

    （1）体积小，占地面积少；

    （2）传热效率高；

    （3）组装灵活；

    （4）金属消耗量低；

    （5）热损失小；

    （6）拆卸、清洗、检修方便；

    （7）板式换热器缺点是密封周边较长，容易泄漏，不能承受高压。