在化工行业当中换热器就是一种重要的设备，换热器也就是交换热量的作用，那么，大家对换热器种类有几种知道呢？下面小编就跟大家讲讲看。

    按三角形布置时，在相同直径的壳体内可排列较多的管子，以增加传热面积，但管间难以用机械方法清洗，流体阻力也较大。管板和管子的总体称为管束。管子端部与管板的连接有焊接和胀接两种。在管束中横向设置一些折流板，引导壳程流体多次改变流动方向，有效地冲刷管子，以提高传热效能，同时对管子起支承作用。折流板的形状有弓形、圆形和矩形等。

    为减小壳程和管程流体的流通截面、加快流速，以提高传热效能，可在管箱和壳体内纵向设置分程隔板，将壳程分为2程和将管程分为2程、4程、6程和8程等。管壳式换热器的传热系数，在水-水换热时为1400～2850瓦每平方米每摄氏度〔W/（m（℃）〕；用水冷却气体时，为10～280W/（m（℃）；用水冷凝水蒸汽时，为570～4000W/（m（℃）。

    固定管板式换热器www.hreqi.com为固定管板式换热器的构造。A流体从接管1流入壳体内，通过管间从接管2流出。B流体从接管3流入，通过管内从接管4流出。

    如果A流体的温度高于B流体，热量便通过管壁由A流体传递给B流体；反之，则通过管壁由B流体传递给A流体。壳体以内、管子和管箱以外的区域称为壳程，通过壳程的流体称为壳程流体 （A流体）。管子和管箱以内的区域称为管程，通过管程的流体称为管程流体（B流体）。管壳式换热器主要由管箱、管板、管子、壳体和折流板等构成。

    通常壳体为圆筒形；管子为直管或U形管。为提高换热器的传热效能，也可采用螺纹管、翅片管等。管子的布置有等边三角形、正方形、正方形斜转45°和圆形等多种形式，前3 种为常见。

    现今螺旋板换热器之所以能备受欢迎，主要有以下几个特点：

    1、传热效能好。弯曲的螺旋通道和定距柱，有利于增强流体的湍流状态通道内流体阻力小，可提高设计流速，有助于提高传热系数。对于水-水换热，传热系数可达1.8～3.5千瓦每平方米每摄氏度〔kW/（m（·℃）〕。

    2、相邻通道内的流体呈纯逆流方式流动，可得到的对数平均温差，有利于小温差传热，适用于回收低温位热能。

    3、结构较紧凑单位设备体积内的传热面积可达150米（/米（。⑥由于螺旋通道本身的弹性自由膨胀，温差应力小。

    4、有自清洗作用。单通道内的流体通过通道内杂质沉积处时，流速会相对提高，容易把杂质冲掉。

    5、不可拆式结构的密封性能好，适用于剧毒、易燃、易爆或贵重流体的换热。

    6、价格低廉。相同换热面积下，螺旋折流板换热器的体积比传统弓形折流板换热器小1/3，所需原材料费用降低。能否选用螺旋板换热器的关键是堵塞问题，尽管它有自清洗作用，但由于设计或操作不当也会发生堵塞，这时即使用可拆式结构也难于用机械方法清洗。采用水、气或蒸汽吹洗，操作方便效果更好。螺旋板换热器的缺点是检修困难，如发生内圈螺旋板破裂，便会使整台设备报废。